अंडरवीयर निर्माण प्रक्रिया का पूरी तरह से विश्लेषण किया जाता है

1। डिज़ाइन

अंडरवीयर डिजाइन बनाने की आत्मा है। ब्रा क्योंकि इसकी पोशाक में शरीर को कसकर पकड़ने की आवश्यकता होती है, जब असामान्य स्थिति नहीं होती है, तो आंदोलन को पूरा करना चाहते हैं, न कि गिरते हुए, जब सांस अच्छी होती है। जब अंडरवियर डिजाइन किया जाता है, तो सभी प्रकार के ज्ञान जो मानव शरीर सौंदर्यशास्त्र, मानव शरीर यांत्रिकी पर विचार करना चाहिए, मानव शरीर कृत्रिम रूप से सीखता है, और एक दूसरे के लिए मूल, सहायक सामग्री के सभी प्रकार के यार्न एक दूसरे के समान हैं, कलात्मक गुणवत्ता इकट्ठा करते हैं। और एक सूट में कार्य करते हैं। सामान्य तौर पर, ब्रा को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है, यूरोपीय और एशियाई, प्रत्येक प्रकार के लिए छह प्रकार और प्रत्येक प्रकार के लिए लगभग दस आकार। सभी आकारों और आकारों की महिलाओं के लिए इसे खरीदना संभव है जो उन्हें सबसे अच्छा सूट करता है। मॉडल का निर्धारण करने के बाद, डिजाइनर का मुख्य कार्य सतह के प्रभाव की सुंदर प्रेरणा और गर्म स्वभाव बनाना है।

2। सामग्री का सेट

ब्रा का फैब्रिक काफी जटिल होता है। सामान्य परिस्थितियों में, एक ब्रा को मुख्य कपड़े, फीता (फीता), जाली की आवश्यकता होती है और इसमें एक हल्का पुल कपड़ा, गैर बुना कपड़ा, सूती बुना हुआ या महीन कपड़ा, कंधे की बेल्ट, इलास्टिक बेल्ट, स्टील के तार, बैक हुक, समायोजन की अंगूठी होती है। विकर्ण (रिबन, बंडल), सजावटी फूल, सिलाई धागा और 13 सामग्री के अलावा अन्य। डिजाइनर जीजी # 39 की रचनात्मकता के अनुसार, प्रत्येक सामग्री की मात्रा की गणना करने के लिए सबसे पहले, और फिर प्रत्येक प्रकार के वस्त्र या गैर-बुना कपड़े, लोचदार, यार्न के कार्य पर विचार करें। हालांकि घरेलू कच्चे माल की व्यापारिक कंपनियों ने मशक्कत की, लेकिन कारखानों की कम संख्या के उत्पादन की उच्च गुणवत्ता के अनुरूप। इसलिए, समूह सामग्री चैनल में देश और विदेश में कई देश और क्षेत्र शामिल हैं। उदाहरण के लिए, कभी-कभी एक नए उत्पाद को डिजाइन करने के लिए उपयोग किए जाने वाले मुख्य कपड़े को बांधने से होता है। फ्रेंच nuoyang फीता कंपनी का फीता; ब्राज़ील जीजी # 39; एस इलास्टिविस्ट्स; शिमिज़ु या टोयो, जापान द्वारा किए गए सूत्र; शंघाई हैशेंग कंपनी के लोचदार और कंधे की पट्टियाँ; डालियान स्टील के तार; ग्वांगडोंग वापस हुक, तिरछी सलाखों आदि, क्योंकि अधिकांश सामग्री आपूर्तिकर्ताओं के पास न्यूनतम ऑर्डर मात्रा है, विशेष रूप से परीक्षण बाजार में सामग्री को बेचना मुश्किल है। यदि मात्रा बहुत कम है, तो हमें कीमत बढ़ानी होगी और लागत बढ़ानी होगी। इसलिए, सामग्री टीम को न केवल प्रक्रिया को समझना चाहिए, विभिन्न सामग्रियों के प्रदर्शन को समझना चाहिए, बल्कि वित्तीय लागत को भी समझना चाहिए। अन्यथा, कचरे का कारण होगा और कंपनी पैसे खो देगी। यदि कीमतें बढ़ती हैं, तो उपभोक्ताओं को अधिक भुगतान करना होगा।

3। प्रौद्योगिकी और उत्पादन

ब्रा प्रोडक्शन एक ग्रुप वर्क है। एक ही समय पर काम करने के लिए कई लोगों की जरूरत होती है। प्रक्रिया प्रवाह को विकसित करने के लिए प्रक्रिया प्रौद्योगिकी विभाग द्वारा सबसे पहले। मानक ब्रा बनाने के लिए 600 सेकंड से अधिक समय लगता है। सरल या बहुपक्षीय वृद्धि या कमी की शैली के साथ। बाजार में लोकप्रिय नरम मोतियों, पानी की थैलियों और अन्य कार्यात्मक ब्रा तकनीक अधिक जटिल है, कुछ की आवश्यकता प्रति टुकड़े 2000 सेकंड से अधिक है। प्रत्येक 600-सेकंड की ब्रा प्रक्रिया में, सिलाई कार्य के साथ एक दर्जन से अधिक विशेष सिलाई मशीनों का उपयोग करके 20 से 30 प्रक्रियाएं होती हैं। प्रत्येक व्यक्ति एक प्रक्रिया संचालित करता है, जिसमें 20 से 30 तक लोग होते हैं, जो उत्पादन लाइन बनाते हैं। कप कोर (गैर-बुना) संश्लेषण द्वारा, सतह पर, संयुक्त फीता, दो कप और केंद्र लिंक, पंखों के चारों ओर सिलाई (आमतौर पर बड़े रूप में जाना जाता है, या तो, टुकड़ों को खींचना आदि), लोचदार सिलाई के तहत ऊपरी छाती। , बस्ट इलास्टिक सिलाई, नेल सीम शोल्डर स्ट्रैप, बैक हुक ट्रिप, नेल डेकोरेशन फ्लावर्स, सिलाई लेबल, टैग, नॉट जंक्शन आदि। प्रत्येक प्रक्रिया में सख्त सिलाई विनिर्देश हैं: सिलाई संकेतक, ऑपरेटिंग इशारे, काम के घंटे और अन्य प्रक्रिया संकेतक। पहले क्रम से अंतिम अनुक्रम तक, सभी सिलाई श्रमिकों को संतुलित आंदोलनों, समन्वित काम के घंटे और समान गति प्राप्त करनी चाहिए। एक ही समय में, लेकिन आत्म निरीक्षण, आपसी निरीक्षण और निरीक्षण की एक अच्छी गुणवत्ता करने के लिए भी। इस तरह, प्रत्येक उत्पादन लाइन के दैनिक उत्पादन और गुणवत्ता सूचकांक की गारंटी दी जा सकती है।

उत्पादन प्रक्रिया पूरी होने के बाद, उत्पाद को पेशेवर प्रशिक्षण के साथ निरीक्षण कक्ष में भेजा जाएगा, और विशेष निरीक्षक चौतरफा गुणवत्ता पुनर्बीमा और सुई निरीक्षण करेंगे। निर्माण के दौरान उत्पाद में घुसने और उपभोक्ताओं को नुकसान पहुंचाने से टूटे हुए पिन कणों को रोकें। तैयार उत्पाद जो निरीक्षण कक्ष की स्वीकृति से गुजर चुके हैं और कारखाने में जाने से पहले निर्यात वस्तु निरीक्षकों और गुणवत्ता प्रबंधन विभाग द्वारा पैक किए जाते हैं और भंडारण में डाल दिए जाते हैं, और कानूनी उत्पादों की गुणवत्ता की गारंटी और अधिकार होगा कारखाना छोड़ो।

उपरोक्त प्रक्रियाओं के बाद, उपभोक्ताओं के साथ मिलने के लिए विनिर्माण क्षेत्र को सर्कुलेशन के क्षेत्र में पूरा करने के लिए एक ब्रा।