वस्त्रों के पराबैंगनी संचरण के कारक और ट्रांसमिशन को कम करने के तरीके
Apr 08, 2020
एक संदेश छोड़ें
पराबैंगनी किरणें मानव शरीर को नुकसान पहुंचा सकती हैं। वस्त्रों का पराबैंगनी संप्रेषण हमारे अध्ययन के लिए एक मुद्दा है।
पराबैंगनी प्रकाश का संचरण कई कारकों पर निर्भर करता है, जैसे कि संरचना, कवरेज कारक, रंग, रासायनिक योजक और प्रसंस्करण के लिए नमूने का प्रसंस्करण:
1, कपड़े की संरचना और संरचना: सघन बुना हुआ या बुना हुआ कपड़ा, पराबैंगनी प्रकाश की मात्रा जितनी छोटी होती है। एक ही कपड़े की संरचना के साथ, यूवी संरक्षण प्रदर्शन कपड़े की मोटाई और गुणवत्ता के साथ बढ़ता है, जो मूल रूप से कपड़े के कवरेज कारक पर निर्भर करता है।
2। कपड़े फाइबर के प्रकार: विभिन्न सामग्रियों में अलग-अलग पराबैंगनी अवशोषण गुण होते हैं। सूती और विस्कोस कपड़े दोनों में उच्च यूवी संचरण होता है। प्रक्षालित सूती कपड़ों में अधिक संचरण होता है। ऊन के कपड़े और रेशमी कपड़ों में उच्च पराबैंगनी अवशोषण क्षमता होती है। पॉलिएस्टर, इसकी सुगंधित अंगूठी संरचना के कारण, एक उच्च यूवी अवशोषण क्षमता है। मैटिंग एजेंटों वाली सामग्री यूवी किरणों को अवशोषित करने में आसान होती है। पराबैंगनी विकिरण के माध्यम से नायलॉन फाइबर काफी आसानी से गुजरते हैं।
3, कपड़े का रंग और छाया: कई रंजक पराबैंगनी किरणों को अवशोषित करते हैं। सामान्य तौर पर, गहरे रंगों में बेहतर सुरक्षा होती है। काले और गहरे नीले रंग में यूवी संचरण कम होता है।
4। परिष्करण: बार-बार धोने के बाद यूवी-उपचारित कपड़े इसके यूवी प्रतिरोधी प्रदर्शन को प्रभावित करेंगे। कपड़े जो यूवी-फिनिश नहीं हुए हैं, सिकुड़ने के बाद इसके यूवी प्रतिरोध में सुधार होगा।
5। नमी की मात्रा: गीले कपड़े के साथ सूखे कपड़े में यूवी संप्रेषण कम होता है।
0010010 nbsp; 0010010 nbsp; वैज्ञानिक विश्लेषण के अनुसार, त्वचा को पराबैंगनी किरणों के नुकसान को कम करने के लिए, कपड़े के माध्यम से प्रेषित पराबैंगनी किरणों की मात्रा को कम करना आवश्यक है, और मुख्य रूप से पराबैंगनी किरणों की मात्रा को कम करने के निम्न तरीके हैं। यूवी ट्रांसमिशन को कम करने के तरीके
0010010 nbsp; 0010010 nbsp; 1। उच्च तापमान और उच्च दबाव थकावट विधि
0010010 nbsp; 0010010 nbsp; उच्च तापमान और उच्च दबाव थकावट विधि पॉलिएस्टर के उच्च तापमान और उच्च दबाव रंगाई के समान है। इसका कारण यह है कि कुछ अघुलनशील या शायद ही पानी में घुलनशील पराबैंगनी अवशोषक में करीब आणविक संरचनाएं और फैलाने वाले रंजक होते हैं। फिक्सेशन। उच्च तापमान और उच्च दबाव निकास विधि पॉलिएस्टर, नायलॉन और अन्य सिंथेटिक फाइबर कपड़ों के लिए उपयुक्त है। इस विधि को अधिकतर एक साथ रंगाई और यूवी-प्रतिरोधी परिष्करण के साथ किया जाता है।
0010010 nbsp; 0010010 nbsp; 2। वायुमंडलीय दबाव थकावट विधि
0010010 nbsp; 0010010 nbsp; वायुमंडलीय दबाव पर थकावट का कानून मुख्य रूप से कपास, लिनन, ऊन और रेशम जैसे प्राकृतिक फाइबर कपड़ों के यूवी-प्रतिरोधी परिष्करण के लिए उपयुक्त है। वायुमंडलीय दबाव थकावट विधि को पानी में घुलनशील यूवी अवशोषक के उपयोग की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, कुछ बेंजोफेनोन-आधारित पानी में घुलनशील यूवी अवशोषक में आणविक संरचना में कई ताना समूह होते हैं। इसलिए, यह सामान्य दबाव में ऐसे कपड़ों के यूवी प्रतिरोधी परिष्करण के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।
0010010 nbsp; 0010010 nbsp; 3। डुबाने की विधि
0010010 nbsp; 0010010 nbsp; चूंकि अधिकांश पराबैंगनी परिरक्षण एजेंट पानी में अघुलनशील होते हैं और कपास और भांग जैसे प्राकृतिक फाइबर के लिए आत्मीयता का अभाव होता है, इसलिए थकावट विधि का उपयोग नहीं किया जा सकता है। इसके बजाय, राल के साथ स्नान करके कपड़े की सतह पर परिरक्षण एजेंट तय किया जाता है। पैडिंग तरल एक पराबैंगनी परिरक्षण एजेंट, एक राल, एक सॉफ़्नर और इस तरह से बना है। हालांकि, गर्मी उपचार के बाद, कपड़े पर छिद्र आसानी से राल से ढके होते हैं, जो स्टाइल, पानी के अवशोषण और तैयार कपड़े की सांस लेने की क्षमता को प्रभावित करेगा।
0010010 nbsp; 0010010 nbsp; 4। लेप करने की विधि
0010010 nbsp; 0010010 nbsp; आमतौर पर, एक पराबैंगनी परिरक्षण एजेंट की एक उचित मात्रा को कोटिंग एजेंट में जोड़ा जाता है, और एक सटीक और महीन कोटिंग कपड़े की सतह पर एक कोटर के साथ किया जाता है, और फिर कपड़े की सतह पर सूखने से एक फिल्म बनती है और आवश्यक गर्मी उपचार। यद्यपि यह विधि धुलाई के तेज को बढ़ाती है और हाथ प्रभाव महसूस करती है, लेकिन इसमें फाइबर प्रकार, कम प्रसंस्करण लागत और लागू प्रौद्योगिकी और उपकरणों के लिए कम आवश्यकताओं के लिए एक व्यापक प्रयोज्यता है। कोटिंग विधि में प्रयुक्त पराबैंगनी परिरक्षण एजेंट ज्यादातर उच्च अपवर्तक अकार्बनिक यौगिक होते हैं।
0010010 nbsp; 0010010 nbsp; 5। माइक्रोकैपलू तकनीक और मुद्रण विधि
0010010 nbsp; 0010010 nbsp; औद्योगिक क्षेत्र में माइक्रोकैप्लस तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। यह एक विशेष पैकेजिंग रूप है। कैप्सूल में पदार्थ ठोस कण, बूंद या बुलबुले हो सकते हैं। एंटी-अल्ट्रावॉयलेट फ़िनिशिंग एजेंट को कैप्सूल में इंजेक्ट किया जा सकता है, जिससे कपड़ों की पहनने की प्रक्रिया के दौरान घर्षण के कारण कैप्सूल की बाहरी परत टूट जाती है, और एंटी-पराबैंगनी फ़िनिशिंग एजेंट के धीमे-धीमे रिलीज़ होने का प्रभाव प्राप्त होता है ; अगर फोटोक्रोमिक क्रिस्टल को कैप्सूल में जोड़ा जाता है, तो कपड़े को फीका किया जा सकता है। सहज रंग बदलने वाले कपड़ों की सुंदरता बढ़ाने के अलावा, यह एंटी-पराबैंगनी फ़ंक्शन को भी बढ़ाता है और दीर्घकालिक पराबैंगनी विकिरण का विरोध कर सकता है।
0010010 nbsp; 0010010 nbsp; मुद्रण विधि एक पराबैंगनी परिरक्षण एजेंट या एक मुद्रण पेस्ट में शोषक तैयार करने के लिए है, और मुद्रण के बाद, इसे भाप से कपड़े पर ठीक करें। यह विधि उन कपड़ों के लिए उपयुक्त है जिन्हें उच्च पराबैंगनी परिरक्षण की आवश्यकता नहीं होती है।
0010010 nbsp; 0010010 nbsp; 6। सोल - जेल प्रौद्योगिकी
0010010 nbsp; 0010010 nbsp; सामान्य परिरक्षण एजेंटों में खराब धुलाई का तेज है। एक नए बहुउद्देश्यीय उपकरण के रूप में, सोल-जेल तकनीक कपड़े की सतह पर एक पारदर्शी धातु ऑक्साइड फिल्म लगा सकती है, जो धुलाई के तेज में सुधार करती है। इसी समय, इसमें उत्कृष्ट यूवी प्रतिरोध है।

